Kluczowym elementem prawidłowego funkcjonowania linii produkcyjnych w zakładach przemysłowych, jest niezawodność pracy urządzeń. Nieprawidłowe działanie choćby najmniejszego elementu maszyny, może doprowadzić do jej awarii, a w rezultacie do nieplanowanego zatrzymania całej linii produkcyjnej. Ryzyko takie należy ograniczać do minimum. Dlatego wybór stosownych elementów połączeniowych należy traktować priorytetowo. Odpowiednie śruby maszynowe mają również kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracowników zakładu.
Na etapie doboru łączników należy określić ich zastosowanie, czego lista może być naprawdę długa. Na szczęście rodzaje łączników oraz ich przydatność, w wielu zastosowaniach są takie same. Jeśli nasze doświadczenie w tej kwestii nie jest wystarczające, warto poprosić o pomoc dostawcę śrub. Należy mieć na względzie jakie właściwości mają poszczególne części śruby. Tak jak np. konstrukcja łba śruby może mieć znaczenie dla wielkości momentu obrotowego, jaki będzie przejmować śruba, dlatego ważne jest, aby odpowiednio dobrać łeb śruby.
Z kolei długość śruby zależy np. od grubości łączonych elementów, od ilości nakrętek, podkładek, itp. Rodzaj gwintu również ma znaczenie i musi być dobrany w taki sposób, aby zagwarantował najlepszą charakterystykę przenoszenia obciążeń. Śruby ze zwykłym gwintem pozwolą na szybszą ich instalację. Montaż śrub z gwintem drobnozwojnym trwa dłużej ze względu na zwiększoną liczbę obrotów śruby, potrzebnych do pokonania tej samej odległości, co przy zwykłym gwincie. Jednak zapewniają one lepsze (bezpieczniejsze) połączenie, z powodu wykorzystania większej powierzchni współpracujących elementów.
